“脱硫脱硝大规模高速增长的势头给相关设备制造商带来一定的压力，应该说环保设备质量和水平并没有得到实质上的提高。对于环保企业来说，也不利于进行技术开发和储备。一方面脱硫脱硝市场进入‘十三五’可能会逐步萎缩，但另一方面对环保企业和环保设备来说又提出了很高的要求，从环保装置效率的提升和性能的优化层面而言，脱硫脱硝设备和技术将进入一个更新换代的时期，考验环保企业的技术水平和能力。”近日，北京国电龙源环保工程有限公司总工程师陈振宇接受记者采访时表示。

        2011年9月，国家环保部发布新的《火电厂大气污染物排放标准》，这个被业内认为是“最严标准”的文件，开启了我国火电厂脱硝改造的热潮。新标准要求所有的火电厂在今年7月1日前全部实现既定目标，与之前的脱硫改造10年期限相比，脱硝改造仅仅有3年的时间，时间紧、任务重令环保企业无暇进行技术研发和设备升级，造成低价竞争与质量问题伴随其中。

        大规模脱硝改造告一段落

        据中电联发布的《2013年度火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘产业信息》显示，2013年当年投运火电厂烟气脱硫机组容量约3600万千瓦，截至2013年底，已投运火电厂烟气脱硫机组容量约7.2亿千瓦，占全国现役燃煤机组容量的91.6%。2013年当年投运火电厂烟气脱硝机组容量约2亿千瓦，截至2013年底，已投运火电厂烟气脱硝机组容量约4.3亿千瓦，占全国现役火电机组容量的50%。

        “烟气脱硝机组剩余50%中的90%以上，基本上要在今年完成技改工作，还有一些在今年要根据国家相关标准进行低氮燃烧改造等工作。从目前掌握的数据来看，今年底大规模的脱硝改造工程基本上告一段落，2015年烟气脱硝机组数量将明显减少。”陈振宇告诉记者，但我国仍然是个以火力发电为主的大国，所以脱硫脱硝行业并不悲观，虽说未来市场项目规模会萎缩，但重点工作将转移到提效改造与技术升级方面。

        近年来，我国烟气治理行业一方面通过设备制造商和环保企业的不懈努力，将环保装置建设单位造价大幅度降低，脱硫脱硝改造单位造价平均在100~150元/千瓦，使得大规模环保建设得以顺利实现。

        另一方面随着造价的一降再降，环保设施的一些关键设备的质量水平相比较发达国家还存在差距，性能指标相对较差。由于市场的压力，环保企业出于控制工程成本造成一些高水平的技术和设计不能顺利的应用于电厂，这就造成了很大一部分脱硫脱硝装置面临着提效改造。